Многовековые технологии в современном исполнении

Материал

Для изготовления печных изразцов используют фарфор.

Для того чтобы привести фарфоровую массу в рабочее состояние ее постоянно перемешивают в шаровой мельнице.

Внутри мельницы находятся фарфоровые шары для лучшего перемешивания. Рабочая фарфоровая масса называется шликер.

Маточная форма

После утверждения эскиза изразца, изготавливается объемная модель изразца из скульптурного пластилина, которая так же утверждается клиентом. Далее изготавливается гипсовая маточная форма, по которой изготавливают рабочую форму.

Заливка рабочей формы

Гипсовую рабочую форму изразца собирают и заливают в нее шликер. Набрав толщину стенок необходимую для изразца остатки шликера сливают. После естественного высыхания шликера форму разбирают и достают изразец. Далее проходит процесс оправки и деталировки.

Утильный обжиг

Для придания прочности изразец проходит утильный обжиг при температуре 700-800^оС. После такого обжига изразец становится достаточно прочным, но всё еще хрупким.

Изразец окончательно приобретает все свои качества при температуре обжига 1160-1250^oC.

Художественная обработка

Различают 2 вида художественной обработки: подглазурная и надглазурная.

Подглазурная - в этом случае сначала наносится изображение, затем наносится глазурь (бесцветная) и производится политой обжиг при температуре 1250^оС.
Надглазурная - в этом случае сначала наносится глазурь (цветная или бесцветная), обжигается, затем наносится изображение и снова обжигается.
Аэрография - нанесение глазури с помощью аэрографа.

Деколирование - технология действующая по принципу переводной картинки. Сначала производится печать на бумаге, затем бумага покрывается лаком, потом отмачивается в воде и переносится на керамическую или стеклянную поверхность, после чего изделие обжигается в печи для закрепления результата.

Золочение - ручная роспись золотом с последующим обжигом при температуре 750-850^оС.